Innovación y Precisión: La Calandra de Laboratorio de Blackfabric en la Vanguardia de los Proyectos Tecnológicos
Blackfabric es una empresa en constante evolución y por eso necesita apoyarse en herramientas que le permitan subir el listón de la innovación en el mundo de los composites. En este artículo se presenta una de las herramientas principales del laboratorio interno: la calandra escala laboratorio.
Investigación y Desarrollo: Avances hacia una mayor sostenibilidad
En el competitivo entorno de los composites, Blackfabric se destaca por su compromiso con la sostenibilidad y la innovación. La orientación hacia los prepregs termoplásticos resalta en el catálogo de Blackfabric por su avanzada capacidad de reciclado y su alta resistencia ante impactos y fatiga. La calandra de laboratorio es esencial para determinar los parámetros óptimos que aseguran una efectiva unión entre la matriz termoplástica y los tejidos de refuerzo de los prepregs laminados. Este proceso inicial es vital para su posterior escalado a la producción industrial.
La Calandra de Laboratorio: Ajuste preciso en pequeña escala
La capacidad de ajustar con precisión los parámetros de velocidad, presión y temperatura durante las pruebas piloto con la calandra de laboratorio es fundamental. Esta herramienta permite al departamento de I+D de Blackfabric experimentar con diversas combinaciones de materiales, desde fibras de carbono y vidrio hasta tejidos naturales como el lino y el cáñamo, utilizando una amplia gama de films termoplásticos como PA6, PC, BioPA o PLA.
Calandra laboratorio
Tejido laminado
Colaboración y Personalización: Adaptación a las necesidades del cliente
Codo con codo con los clientes, se han probado todo tipo de combinaciones atendiendo a las necesidades específicas de cada aplicación. El laboratorio permite realizar pruebas con múltiples combinaciones de tejidos y matrices, ofreciendo soluciones personalizadas que se ajustan a los requisitos de cada proyecto.
Producción Especializada en la Calandra
Blackfabric utiliza la calandra para fabricar dos tipos de artículos:
- Tejidos estabilizados, se producen mediante la laminación de una web fijadora sobre tejidos secos. Este proceso no solo facilita la manipulación y el corte de los tejidos, sino que también reduce significativamente los problemas de deshilachado. La web fijadora no altera las propiedades mecánicas del material compuesto final, pero proporciona una estructura más manejable y robusta, permitiendo un proceso más eficiente en la fabricación y la manipulación. Esta técnica es especialmente valiosa en la producción de materiales que requieren alta precisión y calidad en el corte, como aquellos utilizados en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
- Tejidos preimpregnados con film, donde se lamina un film termoplástico en ambos lados del tejido de refuerzo, dando como resultado tejido preimpregnado con matriz termoplàstica, preparado para ser directamente consolidado. Estos prepregs son ideales para aplicaciones donde se requiere un proceso de fabricación simple y rápido, con un acabado superficial muy bueno.
Tejido estabilizado
Tejido laminado
Conclusión: Tecnología que marca la diferencia
Tejido laminado después de termoconformar
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